如何應用英飛凌新一代G2 CoolSiC? MOSFET 提升系統效率
CoolSiC? MOSFET G2 1200V系列產品是英飛凌最新推出的SiC MOSFET 產品,均采用了擴散焊工藝(.XT) 來降低結殼熱阻。TO247封裝器件的導通電阻從7mΩ到78mΩ。產品系列如下:

上表給出了G1與G2建議的替代關系。比如G1 IMZA120R040M1H同G2 IMZC120R034M2H和IMZA120R034M2H處在同一行,可以相互替換。為了兼容G1以及更大爬電的需求,推出了2種封裝,分別是IMZC和IMZA,實物圖如下:

IMZC package

IMZA package
CoolSiC? MOSFET G2 1200V系列對比G1,有著更低的開關損耗和改善的熱性能,同時,有著更寬的門極Vgs電壓耐受范圍,正壓從G1的最大+23V,提升到G2的最大+25V,負壓維持最小-10V不變。對比G1,G2的成本會更低,性能會更好。下面我們將就不同應用,分析G2對效率及結溫的改善。
CoolSiC? MOSFET G2提升硬開關應用效率
在Solar和ESS應用中,使用1200V SiC MOSFET 替代1200V IGBT,可以帶來損耗的降低以及散熱系統體積的下降。
在下圖的新能源系統中,DC/DC MPPT,DCDC buck/boost和DC/AC inverter這些硬開關應用場合均可使用CoolSiC? MOSFET G2提升效率。

CoolSiC? MOSFET G2在Boost拓撲中的性能

工作條件:

仿真結果:

我們先按照固定環境溫度50°C,散熱片到環境的熱阻1K/W進行計算。在上述工作條件下,G2 IMZC120R026M2H的總損耗對比G1 IMZA120R030M1H下降了8%,結溫下降了6°C。在固定散熱片溫度85°C的條件下,G2 IMZC120R026M2H的總損耗對比G1 IMZA120R030M1H下降了6%,結溫下降了2°C。
CoolSiC? MOSFET G2在同步整流Boost拓撲中的性能

工作條件:

仿真結果:


低邊開關管在不同死區條件下的損耗和結溫對比


高邊開關管(同步整流)在不同死區條件下的損耗和結溫對比
從上述結果看,使用G2 IMZC120R034M2H替代G1 IMZA120R040M1H,可以得到更低的損耗,并且降低器件的溫度。具體如下,死區時間200ns條件下,低邊開關管使用G2 IMZC120R034M2H可以比G1 IMZA120R040M1H溫度低8°C,高邊開關管(同步整流)使用G2 IMZC120R034M2H可以比G1 IMZA120R040M1H溫度低7°C。如果死區時間是500ns,使用同型號的G2和G1對比,低邊和高邊的G2較G1結溫低8°C和9°C。
CoolSiC? MOSFET G2在同步整流Buck拓撲中的性能

工作條件:

仿真結果:


低邊開關管(同步整流)在不同死區條件下的損耗和結溫對比


高邊開關管在不同死區條件下的損耗和結溫對比
從上述結果看,使用G2 IMZC120R034M2H替代G1 IMZA120R040M1H,可以得到更低的損耗,并且降低器件的溫度。具體如下,死區時間200ns條件下,高邊開關管使用G2 IMZC120R034M2H可以比G1 IMZA120R040M1H溫度低8°C,低邊開關管(同步整流)使用G2 IMZC120R034M2H可以比G1 IMZA120R040M1H溫度低6°C。如果死區時間是500ns,使用同型號的G2和G1對比,高邊和低邊管分別差10°C和4°C。
CoolSiC? MOSFET G2在Buck-Boost拓撲中的性能

仿真條件:

仿真結果:
從結果看,使用G2 IMZC120R034M2H / IMZC120R026M2H分別替代G1 IMZA120R040M1H / IMZC120R030M1H均可以得到更低的損耗和結溫。

Boost/放電模式

Buck/充電模式
CoolSiC? MOSFET G2在兩電平逆變器拓撲中的性能

仿真條件:

仿真結果:

從上述結果看,使用G2 IMZC120R034M2H替代G1 IMZA120R040M1H,可以降低10%的損耗,并且每個器件的溫度可以降低4°C。
CoolSiC? MOSFET G2在軟開關應用中的使用
常用軟開關DC/DC拓撲有LLC,CLLC,DAB:

LLC

CLLC

DAB
CoolSiC? G2憑借先進的器件設計,所有優值FOM全方面領先。

RDSON x QGD (m?*μC)

RDSON x QOSS (m?*μC)

RDSON x EOSS(m?*μJ)

RDS x QG (m?*μC)
這些優值對應在不同應用場合的性能。其中,RDSON x QGD越小在硬開關應用中性能越好,RDSON x QOSS越小在軟開關應用中性能越好,RDSON x EOSS越小在輕載應用中性能越好,RDS x QG越小,表示需要的門極功耗越小。

RDSON在DCDC軟開關應用中是一個關鍵因素。CoolSiC? MOSFET G2 的RDSON對溫度的曲線對比G1有一個更大的變化系數,原因是RDSON的重要組成部分RDRIFT在溝槽MOSFET中占比較高,而RDRIFT對于溫度變化更加敏感,使得RDSON在高溫時增加較大。所以我們建議在軟開關應用當中使用G2 34mΩ(IMZC120R034M2H / IMZA120R034M2H)來替代G1 40mΩ (IMZA120R040M1H)。
軟開關仿真

仿真條件:

仿真結果:

使用G2 IMZC120R034M2H替代G1 IMZA120R040M1H,結溫下降1°C,總損耗基本不變。使用G2 IMZC120R026M2H替代G1 IMZA120R030M1H,結溫下降3°C,總損耗下降2.5W。
CoolSiC? MOSFET G2
在應用中的設計建議
建議使用小于500ns的死區時間
SiC MOSFET的體二極管壓降VSD(Vf,Vgs≤0V)對比溝道壓降(Vgs≥15V)要高很多,減少死區時間,可以有效降低這部分導通損耗。同時,右圖也顯示,更小的死區時間,體二極管的反向恢復損耗也會更小。


建議使用小的驅動電阻來減小開關損耗
從下圖不同驅動電阻下的開通和關斷波形看,小的驅動電阻可以明顯減小開關損耗。


推薦使用-5V做為關斷Vgs,減小開關損耗
從下圖實測數據看,對比Vgs18/0V和18/-5V,-5V做為關斷電壓Vgs,在大電流時,可以明顯降低Eoff關斷損耗,也可以降低一些Eon開通損耗。

綜上所述,CoolSiC? MOSFET G2通過改善設計,具有更低的單位面積電阻與開關損耗,有助于降低系統損耗與芯片結溫。為充分發揮G2的優勢,使用同步整流并縮小死區時間,使用盡可能低的門極電阻,并且使用負壓關斷,是減小損耗、提升效率的關鍵。









評論