多晶硅行業是新發展起來的行業，受到了相關部門及廣大媒體的廣泛關注。2012年，中國的多晶硅行業還將面臨歐債危機、美國“雙反”、美國和韓國低價傾銷、國內電價上漲等問題，行業整合將進一步加劇。業內迫切希望我國加快實施“上網電價法”，明確支持太陽能光伏發電產業，加大力度啟動國內市場，變最大光伏生產國為最大應用國，利用中國大量沙漠、戈壁和建筑，安裝太陽能光伏系統，為未來儲存能源;支持企業自主研發技術，進一步提高質量、降低成本;支持行業開展多晶硅行業共性技術研究，包括檢測方法、各種規范、標準的制定等;支持有優勢企業實施技術改造或新建產能;優先備案核準。

　　在“寒冬”期間，國內多晶硅企業必須堅信光伏產業的發展前途，持續孜孜以求，不斷提升技術、降低能耗、降低成本、完善自我，堅定不移地完善中國特色的多晶硅工藝，提升質量，提升與世界多晶硅老牌企業抗衡的能力，為我國光伏產業提供基本原材料支撐，才能使中國光伏產業持續保持國際競爭力。只有在“寒冬”里不倒下，才有機會迎接新的“春天”。

　　專家觀點

　　江蘇中能硅業科技發展有限公司副總經理呂錦標

　　“2012年是全球光伏產能過剩年，作為原料供應的多晶硅行業整合勢不可擋。”

　　2011年多晶硅工藝技術不斷進步。比如核心關鍵技術氯氫化工藝，2011年國內企業已經升級到10萬噸級的第4代氫化技術，不僅僅將多晶硅生產過程中的四氯化硅、氯化氫等副產物百分之百轉化成三氯氫硅原料循環利用，而且將多晶硅生產過程的其他微量的氯硅烷副產物也高效利用，通過大規模運用40對棒高效節能還原技術，實現了多晶硅的節能降耗和環保制造。

　　2012年是全球光伏產能過剩年，作為原料供應的多晶硅行業整合勢不可擋。2011年底，工業和信息化部公布第一批多晶硅行業準入名單，但真正有競爭力的也只有進入全球前列的江蘇中能、賽維LDK、洛陽中硅、重慶大全四家企業，這四家萬噸級以上企業2012年產能產量規模超過10萬噸，為平價太陽能發電時代的到來提供質優價廉的多晶硅原料。

　　2012年對中國多晶硅產業來說又是外部形勢逼人的一年，隨著光伏電池制造向中國轉移，美韓多晶硅從2011年開始大量傾銷中國市場?；仡櫠嗑Ч璋l展史，作為國家戰略發展的半導體材料產業，上世紀六、七十年代的中國也有多達20家以上的多晶硅企業，但在歐美發達國家的技術封鎖下，生產能耗高、環境污染嚴重，導致生產成本高、產業規模小。到了上世紀八十年代，歐美七巨頭甚至以低于成本的20～30美元/千克電子級多晶硅沖擊中國市場，中國多晶硅企業基本上全軍覆沒，到上世紀末，只幸存一家以行業研究為主的峨眉半導體研究所!技術突破后的中國多晶硅產業，要對貿易侵略嚴陣以待!

　　新能源觀察

　　多晶硅產業面臨嚴冬

　　王世江:面對2012年，我國多晶硅產業發展仍然任重而道遠，一方面需要企業苦練內功以降低成本，另一方面則需要抱團取暖，共同對應對寒冬。同時，也需要主管部門充分發揮市場機制的調節作用，引導產業整合，在政策方面給企業的融資、技改等予以支持。

　　首先，產業仍將承受價格壓力。據中國光伏產業聯盟秘書處統計，2012～2013年全球光伏多晶硅產能將分別達到44萬和54萬噸，扣除4萬噸半導體用硅量，可滿足57GW和71GW的多晶硅電池需求，而據EPIA的預計，2012和2013年全球光伏市場裝機量不超過30GW，因此未來一段時間仍將承受供大于需的壓力。而我國多晶硅企業產能多數在這兩年內釋放，生產工序有待優化，生產成本仍較國外企業為高，且承受著還本付息等壓力，因此在國外多晶硅產品沖擊和部分國內中小企業割血過冬的情況下，多晶硅價格在未來一段時間仍將在低位運行。

　　其次，依賴進口的局面仍將持續。一是我國多晶硅生產成本與國外先進多晶硅企業相比仍處于劣勢。二是我國多數多晶硅企業產能剛剛釋放，技術儲備不足，生產過程和產品質量穩定性有待進一步提高。三是我國多晶硅企業規模較小，目前已投產且產能在5000噸的企業僅有3家，而國外主要的幾家多晶硅企業規模都在萬噸以上。由于國內下游的大型光伏企業每年對多晶硅需量在7000噸以上，因此在供應商選擇上，可能更多偏向于供應能力強的多晶硅企業。四是目前多晶硅主要以長期合約為主，主要的光伏企業早先已與國外多晶硅企業簽訂了長約。因此在此種因素作用下，未來幾年，來自國外的多晶硅產品仍將對我國多晶硅產業造成較大的沖擊。

　　再次，兼并整合仍將持續。從國外多晶硅行業的發展經驗看，大企業在產業發展中將占據主導地位，只有通過大企業對技術和生產規模的持續投入，才能在國際市場中保持競爭優勢。我國在2011年投產的多晶硅企業約為40多家，其中至少有80%以上的多晶硅企業產量在2000噸以下。多晶硅生產是一個系統工程，小企業通過技改降低生產成本空間著實有限。因此在供需失衡和價格持續在低位運行情況下，產業發展整合不可避免。

　　最后，“雙高”認識仍將阻礙產業持續發展。近些年來，隨著多晶硅企業規模的壯大和技術的進步，生產能耗不斷降低，萬元GDP產值已達到全國平均水平，絕大多數企業已實現閉環生產，四氯化硅等副產物也得到有效利用，但“雙高”的帽子并沒有從多晶硅頭上摘掉，其下游的產品也被冠以“光伏產品大量出口相當于大量輸出緊缺能源”的說法，使得光伏項目的審批、技改、產品出口等受到制約。預計“雙高”認識仍將制約著產業的發展。